4、减少料筒温度对色差的影响生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。5、减少注塑工艺调整时的影响非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺。

1、tpe材料：可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。山东后备箱塑胶垫2、tpr材料：广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。后备箱塑胶垫以上内容就是对TPR是什么材料?TPR和TPE的区别在哪里的介绍了，tpr材料是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型的热塑性软性胶料。其具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，tpr材料在拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

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TPE在注塑的过程中，因为注塑方法、机器、原料等原因，会出现色差的情况，一旦出现色差就会造成产品成批报废，因此色差也是TPE注塑过程中比较常见，也比较难解决的问题之一，那么怎么让TPE在加工过程中避免色差呢?后备箱塑胶垫供应商下面来给大家介绍TPE制品加工色差之六大控制工艺。后备箱塑胶垫TPE制品加工色差之六大控制工艺：1、消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。