3、消除色母同母料混合不均的影响塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。警示带现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。警示带供应商固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于最小塑化时间。

TPE是什么?它在哪里?TPE指的是我国的台湾地区代表队，也就是中国台北队，在网上搜索可能会出现很多种TPE的相关资料，但是tpe在互联网上存在两种意思，TPE(中国台北队)，TPE(一种热塑性弹性体材料)，找到自己需要的就好了，本文将对两种TPE作出解答。警示带中华台北(代码为TPE)。该称号为中华奥林匹克委员会参加国际体育比赛代表团的简称，也是现今台湾地区参加奥林匹克运动会以及其他国际运动赛事的名称。警示带供应商另外自1970年代后台湾当局有时也将『中华台北』一词用于加入各种国际组织时所使用的名称。

一、材料性质不同1、tpe材料：一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。警示带供应商2、tpr材料：是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。二、材料特点不同1、tpe材料：具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。警示带2、tpr材料：TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料。

到TPE材料，它是近年来最流行的新材料之一。它是一种高弹性、高强度、高弹性、高耐磨性的热塑性弹性体材料，与硅橡胶制品配套使用。它还具有环保、无毒的人体皮肤接触。相反，它也可以用于医疗和生活必需品。许多材料可以更换，比如硅胶制品。在各个方面的表现中，硅胶具有以下各方面的优点：1、硬度和柔软度：TPE比硅胶硬，但TPE比人体柔软、柔软。警示带(TPE是近年来开发的一种新材料)2、耐老化：TPE大于硅胶时，TPE为6-8年以上，两种材料常温下可正常使用。3、耐磨性：TPE优于硅胶，主要是因为硅胶太软而不划痕，TPE是一种高密度混合料，相对耐划伤。专业警示带4、耐高温：硅胶材料优于TPE材料，硅胶材料可以耐高温220℃，TPE材料耐高温60～100℃。5、耐油性：硅胶具有较好的耐油性。硅酮凝胶材料在臭氧和油环境中使用时，其性能优于TPE，可作为硅橡胶密封圈、油封垫片等。

tpr是什么材料?TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material)是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。警示带tpr是什么材料?警示带供应商上面这些是官方对tpr材料的解答，下面小编就给大家通俗的解答一下tpr材料的特性。TPR材料具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性，与PP、ABS等材料包胶或复合注塑，不需要像橡胶那样硫化，提高生产效率。另外则是TPR是新型的环保材料，无毒无味，能够回收利用，这一点较于橡胶又是一个巨大的优势。

TPE在注塑的过程中，因为注塑方法、机器、原料等原因，会出现色差的情况，一旦出现色差就会造成产品成批报废，因此色差也是TPE注塑过程中比较常见，也比较难解决的问题之一，那么怎么让TPE在加工过程中避免色差呢?警示带供应商下面来给大家介绍TPE制品加工色差之六大控制工艺。警示带TPE制品加工色差之六大控制工艺：1、消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。