二、做好防火措施若是在TPE材料运输过程中人们没有做好相关的防火工作，那么TPE材料在遇到明火之后会很快的燃烧起来，这样不仅会造成经济损失，更会给驾驶员造成严重的伤害，因此对于运输过程中的防火措施人们一定要落实到位才可以。tpe三、叠放合理TPE制品在运输过程厂家为了节约运输成本，会出现堆积数量超标的情况，这样就会形成挤压效果，把底层塑料挤压变形，基本上就很难起到工作作用，处在报废边缘，这样的话就会造成不小经济损失，吉林tpe而且超载对行车安全也是产生巨大威胁。

4、减少料筒温度对色差的影响生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。5、减少注塑工艺调整时的影响非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺。

以TPE而言，与硅胶有着很多相似的材料特性。于是很多TPE销售人员就说TPE如何如何好，硅胶有哪些缺点等。诚然，TPE好加工，可回收。这笔硅胶好，但硅胶的一些优点，却是TPE所难以企及的。下面普特美小编来给大家分析，如果用TPE替代硅胶，需要注意哪些问题。tpeTPE替代硅胶需要注意哪些问题：1、耐高温。TPE(SEBS基材)一般耐温在70~100度，而硅胶耐温可以达到250度。若客人要求耐温100多甚至200度以上，就不要用TPE去替代。2、食品级。TPE也可以说是食品级的材料，但具体要看测试等级和方法。tpe供应商如果客人要求过LFGB及FDA 21CFR177.2600,而材料硬度要求在60`70度以下，最好就不要用TPE去替代硅胶了

tpe材质怕高温吗?tpe材料从理论上来讲耐温温度是-40℃至120℃。但是从实际上来讲，tpe的最高耐温温度大概在80℃多一点。而有些的特殊的tpe材料则可以达到耐温温度达到100℃。而tpv的耐高温温度是130°C，tpee是150°C。tpe供应商tpe弹性体是很少能够超过100°C的，tpe在超过100°C的时候会加速tpe弹性体的老化，tpe想要长期进行使用，就必须保证在80°C。tpetpe材质怕高温吗？相信大家看到这里也有了一定的了解了。一般的tpe材料在碰到80℃以上的高温还是比较怕的。但是如果是在80°C一下就完全没有问题。需要注意的是，在选择tpe厂家的时候一定要选择有实力的厂家。

3、消除色母同母料混合不均的影响塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。tpe现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。tpe供应商固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于最小塑化时间。

热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。tpe供应商热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。tpe因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。那么TPE原料与TPE造粒改性料有什么样的区别呢?