近年来，tpe的应用领域越来越广泛，有些新用户把橡胶与tpe两种材料混淆，从专业术语准确来讲，tpe不属于塑料也不是于橡胶，tpe是热塑性弹性体简称。下面普特美小编来给大家详细一下tpe与橡胶的区别。塑胶板材tpe：热塑性弹性体是tpe的总称，属于一种环保无毒的高分子材料。tpe材料结合了橡胶的高弹性与塑料的加工性能的优点，不需要硫化，用一般热塑性成型机就可加工，简单来说，热塑性弹性体tpe是加热成型的，用注塑机，挤出机，吹塑机就可以生产。塑胶板材厂家废料、边角料可100%回收利用，是取代PVC,橡胶,硅胶首选原材料，大肆占领橡塑胶行业领域。

1、tpe材料：可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。烟台塑胶板材2、tpr材料：广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。塑胶板材以上内容就是对TPR是什么材料?TPR和TPE的区别在哪里的介绍了，tpr材料是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型的热塑性软性胶料。其具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，tpr材料在拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

TPE在注塑的过程中，因为注塑方法、机器、原料等原因，会出现色差的情况，一旦出现色差就会造成产品成批报废，因此色差也是TPE注塑过程中比较常见，也比较难解决的问题之一，那么怎么让TPE在加工过程中避免色差呢?塑胶板材厂家下面来给大家介绍TPE制品加工色差之六大控制工艺。塑胶板材TPE制品加工色差之六大控制工艺：1、消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。

4、TPE二次注塑(包胶)粘结不好，一定是料的问题?塑胶板材包胶是TPE的重要应用，小编经常遇到用户咨询TPE包胶粘不好的问题。一些用户第一时间会怀疑定是料出了问题。当然，包胶粘不好，是料的问题这种可能性一定有的，但其次也可能是客户注塑成型采用的温度不够所致。不同的TPE材料以及包胶的硬塑料不同，模具及产品结构等，都会作为成型温度设定要考虑的因素。5、TPE都是食品级的?很多TPE厂家都宣传自己的TPE是食品级的。这个论题值得商榷，食品级只是商家的一个卖点和促销手段。塑胶板材厂家食品级标准只是一个笼统的概念，对于不同材料而言，有不同的测试标准。材料食品级测试标准，美国FDA对于TPE的检测要求是要过蒸馏水及正己烷测试(21CFR177.2600)。

3、对于TPE弹性体的实质性能要有一个比较好的判断，包括可以使用的环境、硬度、环保性能等等。这种材料可以使用的环境是有一定要求，主要是对其使用温度有一定的要求。良好的硬度才能保证它可以适应不同的加工环境，而环保性能能够保证没有有毒气体释放，不会对操作人员的身体造成危害。优质塑胶板材以上内容就是对购买TPE弹性体需要注意哪些细节的介绍了，就目前TPE行业而言，行业信息的逐渐透明，使得高利润时代在很多情况下已告终结。塑胶板材同一产品性能及应用的TPE,TPR材料，价格成本不会有大的价格差距。只是TPE行业的特殊性，不同牌号特性及应用的TPE、TPR，造成了材料较大的价格区间。

3、100%回弹性。硅胶是交联的材料。TPE是热塑性的。弹性再好的TPE，其都存在应力松弛。如果客户的产品要100%回弹，就要慎重用TPE替代的潜在问题了。4、软性产品。对于硬度低于35度的制品，如果用TPE替代硅胶，需考虑产品的表面干爽度。TPE30度以下，干爽度不如硅胶。就目前的业内技术而言，可能不适用于一些美容护肤器具。