实际上，所有的TPE热塑性弹性体，不管是国外还是国内厂家的产品牌号，不管材料称呼叫法如何，实际上都是共混造粒料。热塑性弹性体公司国外和国内TPE材料，如果就相同规格和应用领域而言，品质是差不多的。而国内TPE市场，因为面临更大的市场压力，可能产品牌号更为细分，反而能更好的满足客户细节性能及加工方面的要求。热塑性弹性体当然，部分国外TPE厂家，其高端市场TPE研发创新，还是比国内要领先，可谓走在世界前端。以上内容就是对TPE原料与TPE造粒改性料有什么样的区别的介绍了，TPE其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能。

中国汽车用品行业有一定的规模，但行业的主要问题是知名品牌不多，产品知名度不高，由于缺乏相应的国家标准，市场上假冒伪劣产品横行；同时行业专业化程度不高，人才已经成为制约行业发展的瓶颈，这直接影响产品创新程度，使得产品同质化严重。热塑性弹性体近年来中国政府逐渐重视汽车用品行业，积极推进汽车用品的产业化，鼓励汽车用品行业特别是技术含量高的汽车电子产业的技术创新，政府也在逐步完善汽车用品行业的相关法规及标准，为汽车用品企业的发展提供有序的竞争环境。热塑性弹性体公司同时汽车用品企业也应不断自主创新，引进和培养专业人才，抓住汽车用品行业的发展机遇。

2、消除原料树脂、色母的影响控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。热塑性弹性体公司鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。热塑性弹性体即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。

TPR是什么材料?TPR和TPE有什么区别?目前很多人还是会将TPR与TPE混淆，其实TPR与TPE概念外延上是有区别的。TPE是指热塑性弹性体，是一大类材料的统称，包括TPR在内。下面普特美小编就来给大家具体讲解TPR是什么材实?TPR和TPE的区别在哪里?山东热塑性弹性体TPR是什么材料：TPR也称之为热塑性橡胶，国内的生产厂家为了方便区别，把SEBS 基材共混改性的弹性体称为 TPE，将SBS基材共混改性的弹性体称为 TPR 。热塑性弹性体不同区域在叫法上也存在一定差异。很多人也习惯叫软料或者软胶，具有橡胶的回弹性和耐磨性，柔软舒适度要优于橡胶，硬度可在 0A-100A之间随意调整。拉伸强度、抗老化和机械性不如硫化橡胶。

以TPE而言，与硅胶有着很多相似的材料特性。于是很多TPE销售人员就说TPE如何如何好，硅胶有哪些缺点等。诚然，TPE好加工，可回收。这笔硅胶好，但硅胶的一些优点，却是TPE所难以企及的。下面普特美小编来给大家分析，如果用TPE替代硅胶，需要注意哪些问题。热塑性弹性体TPE替代硅胶需要注意哪些问题：1、耐高温。TPE(SEBS基材)一般耐温在70~100度，而硅胶耐温可以达到250度。若客人要求耐温100多甚至200度以上，就不要用TPE去替代。2、食品级。TPE也可以说是食品级的材料，但具体要看测试等级和方法。热塑性弹性体公司如果客人要求过LFGB及FDA 21CFR177.2600,而材料硬度要求在60`70度以下，最好就不要用TPE去替代硅胶了