1、tpe材料：可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。四川汽车内饰板材2、tpr材料：广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。汽车内饰板材以上内容就是对TPR是什么材料?TPR和TPE的区别在哪里的介绍了，tpr材料是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型的热塑性软性胶料。其具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，tpr材料在拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

tpr是什么材料?TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material)是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。汽车内饰板材tpr是什么材料?汽车内饰板材厂家上面这些是官方对tpr材料的解答，下面小编就给大家通俗的解答一下tpr材料的特性。TPR材料具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性，与PP、ABS等材料包胶或复合注塑，不需要像橡胶那样硫化，提高生产效率。另外则是TPR是新型的环保材料，无毒无味，能够回收利用，这一点较于橡胶又是一个巨大的优势。

TPE材料的硬度我们通常采用邵氏A来测试，TPE材料硬度的范围的选择，主要还是看我们需要生产的产品，一般TPE硬度的范围是OA-100之间，一般都是根据产品需要硬度去加工TPE硬度的，让材料与产品之间的硬度尽量减少，那么tpe材料硬的好还是软的好呢?汽车内饰板材儿童牙刷包胶就比较软，自行车握把、笔套、高尔夫球杆握把、运动器材握把稍微高一些，而用力比较大的螺丝刀。四川汽车内饰板材包胶就比较硬，还有一些包金属的，包胶不锈钢，硬度在80A左右，超软的TPE材料一般都是应用在玩具行业。

tpr是Thermo-Plastic-Rubber material的因为所写，我们可以简称热塑性橡胶材料。汽车内饰板材厂家是一种无需硫化具有弹性的材料，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。　tpr外观特性：颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。tpr的特性：1、使用温度范围-45-90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70-75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。汽车内饰板材2、橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

那么，tpr材料有毒吗?tpr是无毒的。TPR是一种叫热环保无毒无卤素的热塑性橡胶，既有橡胶和塑料的特性性能，比橡胶和塑料上更高一层的热塑性弹性体材料，加工性能优越，TPR不需要硫化，用一般热塑性注射机设备即可加工成型，而且生产多了的废料，水口料又可以回收再生利用。汽车内饰板材关于tpr是什么材料以及tpr有毒吗?汽车内饰板材厂家小编就介绍到这里了。tpr目前的运用范围也是比较广泛的，比如餐桌垫，背包底座，脚踏板之类。工具材料有螺丝起子，榔头，轮子等等，医疗器材:吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞。电线电缆:电缆线外套、连接器、插头被覆，潜水器材也有很多。

所谓TPE材料又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后直接二次使用。汽车内饰板材既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。汽车内饰板材厂家因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。那么TPE材料有什么特点呢?