2、消除原料树脂、色母的影响控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。汽车挡泥瓦厂家鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。汽车挡泥瓦即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。

三、TPE材料与硅胶哪个好?汽车挡泥瓦硅胶一般硬度是0A到70A之间，而TPE一般硬度在0A-100A，最软可达到000度或00000度，所以TPE软一些，硅胶的塑形强一些。两种都有各自的优势，不过TPE原料在加工性能方面，回收性，成本价格方面，满足了硅胶材料不能不足的地方，随着TPE在种类和应用越来越多，所以TPE是代替硅胶的首选材料。汽车挡泥瓦厂家以上内容就是对tpe和硅胶哪个更好的介绍了，tpe和硅橡胶属于我们容易获得的材料，而热塑性弹性体属于新材料，对不同的领域有更大的帮助。硅胶材料已经能够做很多产品，但也有一些领域和产品不能做，而TPE或其他材料正好填补了这一空白。

4、减少料筒温度对色差的影响生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。5、减少注塑工艺调整时的影响非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺。

3、对于TPE弹性体的实质性能要有一个比较好的判断，包括可以使用的环境、硬度、环保性能等等。这种材料可以使用的环境是有一定要求，主要是对其使用温度有一定的要求。良好的硬度才能保证它可以适应不同的加工环境，而环保性能能够保证没有有毒气体释放，不会对操作人员的身体造成危害。优质汽车挡泥瓦以上内容就是对购买TPE弹性体需要注意哪些细节的介绍了，就目前TPE行业而言，行业信息的逐渐透明，使得高利润时代在很多情况下已告终结。汽车挡泥瓦同一产品性能及应用的TPE,TPR材料，价格成本不会有大的价格差距。只是TPE行业的特殊性，不同牌号特性及应用的TPE、TPR，造成了材料较大的价格区间。