3、100%回弹性。硅胶是交联的材料。TPE是热塑性的。弹性再好的TPE，其都存在应力松弛。如果客户的产品要100%回弹，就要慎重用TPE替代的潜在问题了。4、软性产品。对于硬度低于35度的制品，如果用TPE替代硅胶，需考虑产品的表面干爽度。TPE30度以下，干爽度不如硅胶。就目前的业内技术而言，可能不适用于一些美容护肤器具。

4、聚酯弹性体TPEETPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，比塑料橡胶有更好的加工性能和更长的使用寿命。热塑性弹性体公司TPEE弹性体突出的特性是硬度高(硬度25D~80D)，拉伸强度，抗撕裂强度等优良，广泛应用于汽车配件以及其他工程应用。TPEE耐高温性好，可长期使用于135~150℃的高温条件。热塑性弹性体TPEE耐溶剂性和耐化学性好。TPEE材料成熟运用在天线电线护套、汽车部件，电子器件等等用途。以上内容就是对tpe热塑性弹性体用途的介绍了，其简化加工过程，又降低加工成本，因此tpe热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。

4、减少料筒温度对色差的影响生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。5、减少注塑工艺调整时的影响非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺。

三、TPE材料与硅胶哪个好?热塑性弹性体硅胶一般硬度是0A到70A之间，而TPE一般硬度在0A-100A，最软可达到000度或00000度，所以TPE软一些，硅胶的塑形强一些。两种都有各自的优势，不过TPE原料在加工性能方面，回收性，成本价格方面，满足了硅胶材料不能不足的地方，随着TPE在种类和应用越来越多，所以TPE是代替硅胶的首选材料。热塑性弹性体公司以上内容就是对tpe和硅胶哪个更好的介绍了，tpe和硅橡胶属于我们容易获得的材料，而热塑性弹性体属于新材料，对不同的领域有更大的帮助。硅胶材料已经能够做很多产品，但也有一些领域和产品不能做，而TPE或其他材料正好填补了这一空白。

一、TPE材料和硅胶概念介绍：硅胶是热固性的一种弹性体，具有安全无毒优点，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定，最早广泛运用在成人用品，食品制品上。热塑性弹性体公司TPE是一种热塑性弹性体,具有环保无毒，易着色，手感爽滑柔软，硬度范围0A-120A，加工成型简单，不需要硫化加工，可以循环再生利用，降低成本。北京热塑性弹性体可以与PP、PE、PC、PS、ABS等塑胶材料包覆粘合(二次注塑)，也可以单独成型。

2、有液体TPE?有些用户做很软的制品，或者准备做一项新产品，出于加工方便的考虑，希望能够有液体类的TPE，直接灌胶固化成型。可实际上，液体TPE是没有的。热塑性弹性体液体，指的是常温状态具有可流动性的物质。TPE,常温下是固态弹性颗粒，通常需要高温加热熔化才能具备流动特性。3、TPE可完美替代PVC?TPE与PVC相比，不含卤素、不含邻苯塑化剂、不含重金属，更为环保无毒安全。TPE比PVC更具有优良的耐低温性。热塑性弹性体公司TPE比PVC触感更舒适爽滑，耐磨性和止滑性更优异。这些特点，似乎让人们有理由相信TPE可完美替代PVC。可实际上，一些应用行业，如果没有较高的环保测试要求，非饮用水管，非使用包装袋等，都可以用PVC，因为PVC比TPE价格便宜。而实际情况是，出于价格的考虑，TPE在一些行业要替代PVC，仍然有一个过程。