TPE在注塑的过程中，因为注塑方法、机器、原料等原因，会出现色差的情况，一旦出现色差就会造成产品成批报废，因此色差也是TPE注塑过程中比较常见，也比较难解决的问题之一，那么怎么让TPE在加工过程中避免色差呢?tpe公司下面来给大家介绍TPE制品加工色差之六大控制工艺。tpeTPE制品加工色差之六大控制工艺：1、消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。

近年来，tpe的应用领域越来越广泛，有些新用户把橡胶与tpe两种材料混淆，从专业术语准确来讲，tpe不属于塑料也不是于橡胶，tpe是热塑性弹性体简称。下面普特美小编来给大家详细一下tpe与橡胶的区别。tpetpe：热塑性弹性体是tpe的总称，属于一种环保无毒的高分子材料。tpe材料结合了橡胶的高弹性与塑料的加工性能的优点，不需要硫化，用一般热塑性成型机就可加工，简单来说，热塑性弹性体tpe是加热成型的，用注塑机，挤出机，吹塑机就可以生产。tpe公司废料、边角料可100%回收利用，是取代PVC,橡胶,硅胶首选原材料，大肆占领橡塑胶行业领域。

以TPE而言，与硅胶有着很多相似的材料特性。于是很多TPE销售人员就说TPE如何如何好，硅胶有哪些缺点等。诚然，TPE好加工，可回收。这笔硅胶好，但硅胶的一些优点，却是TPE所难以企及的。下面普特美小编来给大家分析，如果用TPE替代硅胶，需要注意哪些问题。tpeTPE替代硅胶需要注意哪些问题：1、耐高温。TPE(SEBS基材)一般耐温在70~100度，而硅胶耐温可以达到250度。若客人要求耐温100多甚至200度以上，就不要用TPE去替代。2、食品级。TPE也可以说是食品级的材料，但具体要看测试等级和方法。tpe公司如果客人要求过LFGB及FDA 21CFR177.2600,而材料硬度要求在60`70度以下，最好就不要用TPE去替代硅胶了

国内TPE厂家做的TPE是重新造粒过的，甚至理解为再生造粒料，认为国外TPE比国内的TPE品质更好。其实，国外TPE与国内TPE都一样，都是复合配混料，都需要造粒过的，只不过多数小厂用搅拌机和螺杆塑化挤出造粒，少数大厂用利拿机共混塑化，再拉条切粒。目前由于国内TPE市场竞争日益激烈，很多使用剩下的边角料，水口料甚至TPE制品废品都广泛地回收再利用。这些边角水口及废品经过筛检，清洗，破碎，重新抽粒(造粒)，制成的TPE颗粒，称为TPE抽粒料，也叫TPE再生颗粒料。tpeTPE造粒料是将各组分原料(如上述的SEBS,相容剂，油，助剂)配混塑化造粒得到的复合高分子材料，这种材料未经成型加工使用过，实际上属于改性新料。TPE抽粒料是成型加工过的物料再次造粒(抽粒)成为原材料颗粒，属于再生料。tpe公司性能比TPE改性新料要差，品质稳定性和可靠性要差。