tpr是什么材料?TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material)是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。热塑性弹性体tpr是什么材料?热塑性弹性体厂家上面这些是官方对tpr材料的解答，下面小编就给大家通俗的解答一下tpr材料的特性。TPR材料具备了橡胶的特性，有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性，与PP、ABS等材料包胶或复合注塑，不需要像橡胶那样硫化，提高生产效率。另外则是TPR是新型的环保材料，无毒无味，能够回收利用，这一点较于橡胶又是一个巨大的优势。

TPE材料硬度不准确的原因：1、客户无样板 只知道材料硬度实际上，客户提供的硬度不一定是准确的。硬度数据的获取方式可能就存在问题。这种情况在实际TPE材料确认过程中，并不少见。2、客户无样板，提供的硬度值单位存在问题常见软胶的硬度单位并不只一种，软质PVC是以P来表示硬度，通常TPE以A来表述，较硬的TPE以D来表述。热塑性弹性体厂家但客户通常都只是说多少度。这样，有时候可能因为表述单位的混淆，可能会把硬度搞错。热塑性弹性体这就要求销售人员在与客户沟通时要细心，准确了解客户的硬度需求。

4、减少料筒温度对色差的影响生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。5、减少注塑工艺调整时的影响非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺。

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